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萃取设备处理中药提取工艺研究进展

萃取设备处理中药提取工艺研究进展
2016.06.27
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萃取设备处理中药提取工艺研究进展     中药传统的提取方法有煎煮法、浸渍法、渗流法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等m}中药水提液中常含有淀粉、蛋白质、粘液质、色素、树胶、果胶等杂质,使制成的制剂服用量较大,并且影响液体制剂的澄明度,因此,在制备工艺中常采用一些精制方法来纯化中药制剂。传统方法一般采用...

萃取设备处理中药提取工艺研究进展

    中药传统的提取方法有煎煮法、浸渍法、渗流法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等m}中药水提液中常含有淀粉、蛋白质、粘液质、色素、树胶、果胶等杂质,使制成的制剂服用量较大,并且影响液体制剂的澄明度,因此,在制备工艺中常采用一些精制方法来纯化中药制剂。传统方法一般采用水醇法。随着技术的进步,近年来在提取工艺方面引入了一些新技术、新方法,如超临界流体萃取法、超声提取法、酶法提取、微波提取法、荷电提取法、半仿生提取法等,以及膜分离法、超速离心法、澄清剂吸附法、大孔吸附树脂法等精制方法。本文就近年来几种新的提取、精制方法在制备中药制剂中的应用概括如下。萃取设备处理中药提取工艺研究进展

1.提取方法

    1.1超临界流体萃取技术(SFE)

    超临界流体萃取技术是利用超临界状态下的流体为萃取剂,从液体或固体中萃取中药材的有效成分并进行分离的方法。超临界流体(SF)的理化性质介于液体和气体之间,其密度比气体大100-1000倍,与液体密度相近,由于分子间距离缩短,分子间相互作用大增强,因而溶解作用近似于液体;超临界流体(SF)的粘度非常低,与液体相比,SF流体的粘度低10-100倍,其扩散系数较高,比液体大10~100倍,因此,SF萃取的传质速率明显高于液体萃取。当SF在临界温度以上时,压力的微小变化都会引起SF密度、粘度和扩散系数的大幅变化,影响SF对各种成分的溶解能力,正由于超临界流体的性质,决定其能从中药材及其复方中萃取出有活性成分的液体及固体物质。CO2作为无毒、无味、不易嫌,易制成纯品,价格低廉,临界条件适中(( 7. 448MPa,304.15k )等的特点的气体,成为超临界萃取过程中最常用超临界流体。采用超临界CO2萃取技术提取中药材或其它天然活性物质,不残留有机溶剂,产品是纯天然的,同时节省大量有机溶剂。如提取青篙素时,可节省汽油100%;萃取丹参酮时,可节省无水乙醇94%、苯80%;其萃取速度快,可大大缩短生产周期,如与传统溶媒法萃取青篙素相比,全流程可从原来的几天缩短至几小时,丹参酮的萃取从162小时缩短为10小时;因萃取温度低,尤其适于对温热不稳定物质的萃取,如厚朴酚及和厚朴酚成分的萃取均比水提、醇提、碱提、碱提大孔树脂精制的效果要高出很多;超临界CO2萃取丹参酮,解决了其降解的难题;萃取介质的溶解特性容易改变,在一定温度条件下只需改变其压力可萃取不同极性物质。必要时,还可加入夹带剂,改变萃取介质极性,以适于极性较大和大分子量物质的萃取。如丹参酮的极性及分子量都较大,因此需加入夹带剂进行萃取;萃取收率高,萃取介质可循环利用,因此降低了成本.如青篙素的超临界CO2萃取比传统的汽油提取法提高收率2倍以上,益母草碱及总生物碱的收率高出常规法10倍;工艺流程简单,操作方便,无传统溶剂法提取的易燃易爆的危险,减少环境污染,无公害.如应用SFE-CO2技术从广藿香、肉桂、厚朴中提取广蓄香油、肉桂油及厚朴酚;采用SFE-CO2技术,加氨水碱化,并用丙酮为夹带剂,从马钱子中提取士的宁[8l;以乙醇为夹带剂萃取丹参脂溶性成分,丹参酮IIa含量高达40%。萃取设备处理中药提取工艺研究进展

      本法仅适用于脂溶性或亲脂性成分特别是挥发油的萃取,但所得提取物的成分不同于以水蒸气蒸馏法所提取的挥发油,本法对于水溶性成分不太适用。在变温分离过程,应严格控制其温度和压力,否则会造成生产水平波动、产品质量不稳定.另外在应用时还应注意安全问题,特别是超压泄放装置的安全性.

2超声提取技术

    超声提取法是利用超声波增大物质分子运动频率和速度,增加溶剂穿透力,提高药物溶出度,缩短提取时间的浸提方法。超声波振动能产生并传递强大的能量,大能量的超声波作用在液体里,在振动处于稀疏状态时,液体会被撕裂成很多的小空穴,这些小空穴一瞬间即闭合,闭合时产生高达几千大气压,即称为空化现象。这种空化现象可细化各种物质以及制造乳浊液,加速植物中的有效成分进入溶剂,使其进一步提取。除了空化作用外,超声波的许多次级作用,如机械运动、乳化、扩散、击碎、化学效应等也都有利于使植物中的有效成分的转移,并充分和溶剂混合,促进提取的进行。如将当归流浸膏制备的渗流法工艺改进为超声低温提取,提高了提取物中阿魏酸的含量.利用超声波,从槐米中提取芦丁,其得率为22. 53%,是目前大生产的1. 7-2倍。从侧柏叶提取栅皮素,超声提取30分钟和热回流8小时效果相同。萃取设备处理中药提取工艺研究进展

本法在中药提取中有���好的优越性,在实验室中己成功地应用于皂昔类、生物碱类、黄酮类、蕙醒类、有机酸类及多糖类等成分的提取,但由于超声设备和劳动保护等问题,目前还处于试验室应用阶段,未在大生产中应用。而且在应用中还存在一些问题:选择不同的参数如频率、声强度及提取时间等,其提取率会受到一定的影响,不同的药材应根据其本身的特性,选择的不同的参数;以本法提取无需加热,因此,溶剂的选择也会影响到药材的提取率;若药材中含有挥发油,则应另外处理.另外,本法对药材中的酶有特殊的作用,低强度的超声波可以提高酶的活性,促进酶的催化反应,而高强度的超声波会抑制酶的活性,甚至使酶失活,因此在应用中如何利用超声波对酶的双向作用,解决由酶引起的种种问题,有等于进一步研究

3酶法提取技术

酶法系通过加入某些特定的酶,使包裹于植物细胞内的有效成分转移到溶媒中.例如大部分的中药材的细胞壁是由纤维素构成,纤维素酶则是β-D-葡萄糖以1,4-β-葡萄糖普键连结,用纤维素酶酶解可破坏β-葡萄糖以键,进而有利于有效成分的提取,采用酶法提取盐酸小栗檗时,与未加酶法比较,盐酸小聚碱的收率明显提高。酶反应较温和地将植物组织分解,可以较大幅度提高收率,最大限度地从植物体内提取有效成分,应用酶反应提高了香茹子实体的收率,收率较原不用酶对照组提高了约40%。采用纤维素酶和果胶酶提取金银花中的绿原酸,结果,与水煎法比较,纤维素酶处理能显著提高金银花提取物得率和绿原酸得率(8. 15g/ 100g),酶处理最适温度为40℃ -50℃

某些中药用酶法提取时收率明显提高,具有较大的应用潜力,但该技术同时也存在着一定的局限性。酶法提取对实验条件要求较高,为使酶发挥最大作用,需先通过实验确定最佳温度、PH值及最佳提取时间等,还需要考虑酶的浓度、底物的浓度、抑制剂、激动剂等对提取物的影响,以及酶对药材中其它成分、药效和毒性的影响。萃取设备处理中药提取工艺研究进展

4微波提取法

    微波提取法是利用物质在外加电场的作用下分子发生极化,如果外加电场为交变电场,则无论是有极分子电介质,还是无极分子电介质均被反复极化,随着外加交变电场频率的提高,极化的分子电场方向也交互变化,不断地迅速转动而发生剧烈地碰撞和磨擦,这样就将其在电磁场中所吸收的能量转化为热能,使物体本身被加热,从而促进有效成分的溶出。微波具有穿透力强、选择性高、加热效率高等特点。微波技术用于植物细胞破壁,能有效地提高收率。如运用乙醚冷浸一微波提取。水蒸汽蒸馏的方法提取新疆党参中的挥发油,反应时间由传统的5h减为20min,挥发油的量也由0.15%提高到1.03 %。水的介电常数大,能强烈地吸收微波,如利用微波提取黄琴、大黄、抗病毒口服液,与水煎法比较,用时少,节约能源,且对有效成分的含量没有影响,经临床验证疗效无改变。沈某等探索了微波萃取对不同形态结构中药及含不同极性成分中药的提取规律,结果,微波提取法对大黄中不同极性蕙酿类成分的提取选择性并不明显,而同一温度下,根茎类中药大黄中大黄素、大黄酚、大黄素甲醚的提取率明显高于种子类中药决明子中相同成分的提取率。提示本法对中药的提取率仅与提取溶媒的极性有关,而与被提取成分的极性关系不大;对不同质地的药材其提取率的差异较大。另有报道,采用本法辅助提取甘草黄酮、青篙素等,均取得较好提取率。

微波对某些化合物有一定的降解作用,所以提取时应严格控制提取时间,不可长时间提取。对于富含淀粉的药材,采用本法提取易产生糊化现象。在应用时还需考察微波加热的均匀度,选择合理的提取工艺条件。另外,微波提取法设备投资费用较高,产品的成本费用也较高,同时对人体,尤其对眼睛有影响,应用时需注意微波的泄漏和防护。萃取设备处理中药提取工艺研究进展

5荷电提取法

    荷电提取法是通过外加能量场来诱导中药中的有效成分分子的正负电中心偏离,间疏植物细胞对有效成分的束缚力,从而提高提取效率、减少提取时间、提高提取纯度的一种荷电激活提取法。荷电提取的特点是在中药的提取生产过程中,采用荷电激活理论和专用的荷电提取釜,中药的提取效率明显增加,可缩短生产周期20%以上:可提高有效成分的提取率30%以上;节能30%以上;节水40%以上;能最大程度地保护中药中的有效成分:提高了中药提取物的质量:而且使提取液中的色素、胶体等无效大分子的含量降低。某药业有限公司完成了103种中药材、700多种有效成分的荷电提取参数

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