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电池级硫酸镍萃取提纯的三种工艺路线方法

电池级硫酸镍萃取提纯的三种工艺路线方法
2023.12.05
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  电池级硫酸镍主要应用于新能源汽车动力电池的三元正极材料前驱体的生产,以及镍氢电池、镍镉电池等传统电池的生产。电池级硫酸镍制备工艺主要有以下几种:   1. 经过浸出—除铁铝—p204 萃杂—p507 萃钴—p507/c272 萃镁等处理,分别得到硫酸镍溶液和硫酸钴溶液,最后通过蒸发结晶的方式得...

电池级硫酸镍萃取提纯

  电池级硫酸镍主要应用于新能源汽车动力电池的三元正极材料前驱体的生产,以及镍氢电池、镍镉电池等传统电池的生产。电池级硫酸镍制备工艺主要有以下几种:

  1. 经过浸出—除铁铝—p204 萃杂—p507 萃钴—p507/c272 萃镁等处理,分别得到硫酸镍溶液和硫酸钴溶液,最后通过蒸发结晶的方式得到硫酸镍晶体和硫酸钴晶体。

  2. 经过浸出—除铁铝—p204 萃杂—p507 萃钴镁并分步反萃产纯净硫酸钴液—p507 萃镍并分步反萃产纯净硫酸镍液,然后再对硫酸镍液和硫酸钴液分别进行蒸发结晶,得到电池级硫酸镍、硫酸钴。

  3. 通过三次萃取将含镍物料中的镍与其他杂质元素良好分离:①在含镍物料中加入硫酸进行酸浸,得到含镍溶液,含镍物料中的金属元素包括镍元素、钴元素、镁元素、铜元素、锰元素、钙元素、锌元素、铁元素、铝元素;②对含镍溶液进行除铁铝,得到除铁铝后液;③采用转皂的第一萃取剂对除铁铝后液进行第一萃取,得到第一萃余液;④采用转皂的第二萃取剂对第一萃余液进行第二萃取,得到第二萃余液;⑤采用转皂的第三萃取剂对第二萃余液进行第三萃取,得到第三萃余液;⑥对第三萃余液依次进行蒸发浓缩和冷却结晶,其次进行第一离心分离,得到第一湿硫酸镍晶体和结晶母液;⑦采用饱和硫酸镍水溶液对第一湿硫酸镍晶体进行喷淋洗涤和/或浆化洗涤,并将所得洗涤液进行第二离心分离,得到第二湿硫酸镍晶体和洗涤后液;将第二湿硫酸镍晶体烘干,得到电池级硫酸镍。

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  无论采用哪种工艺,萃取设备无疑是萃取提纯硫酸镍的核心。CWL新型离心萃取机可完美实现了大流比工业湿法冶金硫酸镍萃取分离需求。天一萃取在给某客户做的硫酸镍萃取生产线项目中,给客户选型为:30 级 CWL650-M 离心萃取机。具体参数如下:

  - 主体材质: 复合材料 模具成型

  - 30 级总处理量:50-60m³/h 有机相+水相

  - 年运行时间:8000h

  - 型号: CWL650-M

  - 转鼓直径:650(mm)

  - 混合通量(L/h):60000

  - 最高转速(r/min):580

  - 料液温度要求: <65℃

  - 外壳材质:外部:碳钢喷塑粉;内部:碳钢喷涂哈拉(F30)

  - 外壳颜色:蓝色

  - 单台功率(kw) :4.0KW 防爆电机

  - 适用电源: 380V/50hz

  - 适用流比范围: 1/30~30/1

  - 适用粘度(cps): ≤3000

  - 两相比重差适用范围(g/ml) :0.03~3

  - 液体中的固体含量:<1%

  - 进出料口管径: DN150

  - 单重约(kg): 1800

  - 单台外形尺寸(mm): 1350×1350×1960

  - 混合机构: 预混合+多段混合

  - 静电导出装置: 高纯金属锆

  - 备注:上述技术参数表中混合通量为设备的最大理论通量。设备的实际处理量与料液体系(如密度、黏度、易乳化程度等)、传质效率、分离效果等密切相关。

天一萃取向您推荐电池级硫酸镍萃取提纯的三种工艺路线方法帮助您了解萃取设备及生产能力、工艺流程、设备特点等详细规格参数,同时还可以查看相关的客户案例萃取设备解决方案研究动向,您也可以浏览全部萃取设备
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天一萃取推出的CWL-M系列离心萃取机针对传统离心萃取机弊端而开发,功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
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