盐湖卤水资源丰富，富含锂、硼、钾、镁等多种高价值元素。其中，硼作为一种重要的工业原料，广泛应用于化工、冶金、陶瓷及新能源领域。从成分复杂的盐湖卤水中高效、经济地提取硼，一直是产业界关注的重点。在多种提取工艺中，萃取法因其流程短、成本低、环境友好等优势，逐渐成为主流选择。而萃取工艺的核心设备——离心萃取机，更是实现技术突破与产业化的关键。
目前，从盐湖卤水中提取硼的主要方法包括沉淀法、吸附法、离子交换法和萃取法。沉淀法虽然操作简单、投资小，但提取率有限，仅能回收50%~60%的硼元素，适用于硼含量较高的卤水;吸附法工艺相对成熟，但流程复杂、再生效率低、长期使用性能衰减明显;离子交换法虽对低浓度卤水适应性强、回收率高，但存在树脂损耗大、蒸发能耗高等短板，更适用于实验规模。相比之下，萃取法凭借其显著的综合优势脱颖而出：工艺流程简洁、运行成本低、几乎不产生三废，且对不同硼浓度的卤水具有良好的适应性。
萃取法的基本原理是利用硼酸与带有羟基的萃取剂发生酯化反应，生成疏水性的硼酸酯，该化合物可溶于有机相(如煤油)，从而实现与卤水的高效分离。这一方法特别适用于硼浓度介于2 g/L至18 g/L的盐湖卤水，具备良好的工业应用基础。
然而，萃取工艺的效率与设备性能密切相关。传统的混合澄清槽虽操作稳定、适应性强，但其存液量大、占地面积广、易造成物料交叉污染;萃取塔设备规模大，适合连续大规模生产，却存在传质效率低、返混严重等固有问题。这些局限在一定程度上制约了萃取技术在提硼领域的进一步发展。
在这样的背景下，CWL-M型离心萃取机作为新一代高效液液分离装备，展现出显著的技术与工程优势。该设备依托高速离心力场作用，大幅加速了两相分离过程，在极短时间内即可实现传质平衡，有效提高萃取效率。其结构紧凑、容积小，萃取剂用量少，不仅降低溶剂投入成本，也为系统清洁运行与自动化控制提供了便利。
在实际应用中，CWL-M离心萃取机表现出色。某项目案例显示，在优化工艺条件下，采用五级萃取与四级反萃取串联流程，硼的萃取率与反萃率均稳定在97%以上，产品质量与回收效率远超传统设备。这一成果不仅验证了离心萃取机在复杂盐湖体系中的可靠性，也为产业化连续生产提供了坚实支撑。
