行业资讯 - 天一萃取

2025.07.30

　　在核燃料循环、稀土元素提纯、高纯金属制备等尖端领域，磷酸三丁酯(TBP)作为一种高效、高选择性的萃取剂，扮演着无可替代的角色。TBP以其独特的分子结构，能精准“捕获”溶液中的目标金属离子，实现复杂体系中有价元素的分离与富集。然而，传统间歇式萃取工艺效率低、溶剂损失大、自动化程度不足，已成为制约T

破解API反应液萃取分离效率与溶剂损耗困局——离心萃取

2025.07.24

　　在活性药物成分(API)的精密制造流程中，反应混合物的高效萃取与分离是决定产品纯度、收率及成本的核心环节。随着全球药品监管日趋严格(如FDA持续强调的工艺验证与质量源于设计理念)，以及绿色制药理念的深化，传统间歇式萃取工艺在效率、溶剂消耗、环保合规等方面面临严峻挑战。连续化、自动化、低溶耗的液液

离心萃取技术如何革新锌铟回收行业?从原理到案例全揭秘!

2025.07.18

　　一、锌铟回收的"老大难"问题　　在有色金属冶炼领域，锌铟分离一直是个令人头疼的难题。传统工艺采用"高酸浸出-中性浸出-焙烧挥发-酸性浸出-萃取"的复杂流程，不仅能耗高、流程长，更面临三大技术瓶颈：　　1、铁酸锌(ZnFe₂O₄)的顽固性：这种尖晶石结构异常稳定，常规酸浸难以破坏，导致锌浸

离心萃取技术：高效制备电池级硫酸锰的工业新选择

2025.07.09

　　随着锂离子电池正极材料向高镍、低杂质的三元体系发展，对硫酸锰的纯度要求日益严格。传统制备方法如结晶法、电解法和化学沉淀法存在回收率低、能耗高、工艺复杂等问题，难以满足工业化生产需求。溶剂萃取法因其流程短、效率高、能耗低等优势成为研究热点，但实验室阶段的分液漏斗操作和传统工业设备的局限性制约了其大

离心萃取工艺：铜冶炼烟灰浸出液中高效回收铜的创新解决方案

2025.06.30

　　在铜冶炼过程中，烟灰浸出液含有铜、锌、铅、铋等多种有价金属，如何高效、环保地回收这些金属一直是冶炼企业面临的重大课题。传统铁置换工艺存在回收率低、杂质含量高、产生有毒气体等诸多问题。郑州天一萃取科技有限公司凭借先进的离心萃取技术，为这一行业难题提供了创新性的解决方案。　　一、传统工艺的痛点与

【行业突破】离心萃取技术破解柠檬酸提取"高产低收"困局——萃取率高达97.36%!

2025.06.26

　　一、柠檬酸提取行业现状　　柠檬酸(又称枸椽酸，化学式为C₆H₈O₇)是发酵法生产有机酸中最重要的产品之一，广泛应用于食品、化工、医药、环保等行业，在国民经济生产中占有重要地位。虽然我国柠檬酸工业在发酵技术特别是菌种和生产工艺方面处于世界领先水平，但下游的提取工艺相对落后，严重制约着行业发展。

核工业里的“分离高手”——离心萃取机安全又高效

2025.06.17

　　在现代核能体系中，核燃料后处理是实现核资源循环利用、降低放射性废物量的关键环节。而萃取设备作为后处理流程的核心装备之一，其性能直接影响工艺效率与安全性。目前常用的核用萃取设备主要包括混合澄清槽、脉冲萃取柱和离心萃取机三类。其中，离心萃取机凭借其独特优势，正逐渐成为核燃料后处理领域的研究热点与发展

锂资源回收新突破!新型离心萃取机让沉锂母液“变废为宝”!

2025.06.07

　　一、你知道吗?每生产1吨碳酸锂，就会产生大量含锂母液! 　　这些母液中仍含有大量的锂离子(Li⁺)，但由于其中也含有钠、碳酸根等杂质，使得锂的回收变得异常困难。　　随着新能源汽车和消费电子行业的爆发式增长，碳酸锂价格一度飙升至50万元/吨!锂资源供不应求，如何从“废液”中高效回收锂，

硝基甲苯分离难题有解了!离心萃取机优化实验全记录

2025.06.04

　　一、前言：为什么这个实验值得一看? 　　你知道吗?一硝基甲苯是炸药、医药、染料中不可或缺的重要中间体。但它的生产过程却面临一个“老大难”问题——分离和脱酚效率低、能耗高、产品纯度不稳定。　　为了解决这些问题，我们团队开展了一次关于甲苯硝化产物分离方式的优化实验，重点测试了新型离心萃取机在实

铂钯铱钌提取哪种工艺好?流程及设备如何选?

2025.05.29

　　铂(Pt)、钯(Pd)、铱(Ir)、钌(Ru)等铂族金属(PGMs)因其优异的催化活性、高熔点和耐腐蚀性，广泛应用于汽车尾气净化催化剂、石油炼化、燃料电池、电子器件等领域，是国家战略性关键金属资源。然而，我国PGMs地质储量不足全球总量的1%，对外依存度高，供需矛盾突出。因此，发展高效、绿色的P

锌铟高效回收工艺研究

2025.05.24

　　在全球锌冶炼行业中，超过80%的锌产量来自湿法冶炼工艺。其典型流程包括氧化焙烧、酸性浸出、高酸浸出、除铁、净化及电积等步骤。然而，在处理高铁锌焙砂时，由于其中含有大量铁酸锌(ZnFe₂O₄)，不仅增加了高酸浸出过程的复杂性，也显著降低了有价金属铟的浸出率(通常低于20%)。因此，如何实现锌与铟的