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研究动向

医药原料药有机合成萃取分离设备
2019.04.04
   目前很多医药企业在进行原料药有机合成时会采用离心萃取机溶剂萃取法进行中间体的反应萃取,以及水洗工段的操作。原料药的生产是一整套的工艺,发酵-提取-加中间体反应-萃取-水洗-提纯等多个工段,离心萃取机主要用于萃取和水洗段。      拿头孢类抗生素举例,在头孢克肟生产过程中,首先进行发酵,得
从钒页岩中无铵沉钒操作新工艺
2019.04.01
   钒是一种银白色金属,熔点很高,常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。金属钒具有延展性,质地比较坚硬。随着技术对金属钒的不断研究,目前金属钒已经被广泛应用于工业、航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。      钒的分布比较广泛,含量也比较多,但是针对金属钒的提取工艺一直处于研
氯氧化锆萃取除铁操作工艺
2019.03.30
   氯氧化锆又称二氯氧化锆,呈现白色针状或丝状结晶。氯氧化锆的水溶性良好,可溶于甲醇、乙醇和醚,主要用于制作二氧化锆,或涂料干燥剂、橡胶添加剂等。      在实际生产过程中,氯氧化锆母液中会存在少量的铁元素,影响氯氧化锆的生产加工,因此需要将氯氧化锆溶液中的铁进行提取脱除。目前针对氯氧化锆萃
新型CWL-M系列离心萃取机在锂萃取中的应用
2019.03.28
  随着信息技术和新能源汽车等新兴产业的兴起,金属锂的地位和作用与日俱增。锂资源基本上储存在含锂的硬岩及盐湖卤水中,其作为一种重要战略资源广泛应用于锂电池、冶金、陶瓷、军工、医药等领域。     溶剂萃取法提锂是目前国内外比较关注的一种新工艺,也是比较适用于我国锂萃取的一种方法。而采用新型CWL
钼矿的分类及提取加工工艺解析
2019.03.07
   钼是一种银白色金属,硬而坚韧。钼元素不仅是人体和植物不可或缺的微量元素,同时也可作为重要的战略物资。钼存在于多种矿物中,经研究发现,其中只有辉钼矿适用于钼产品的工业化生产。辉钼矿可以是一个单独矿体中唯一的矿化物,但通常它与其他金属特别是铜的硫化矿物共生。      一、钼矿的分类:  
如何将电镀废水中的重金属去除
2019.03.05
   电镀厂在生产过程中产生大量废水,此类废水多为废电镀液、清洗水等,里面还有多种重金属元素,成分非常复杂,如果不进行处理,直接排放,会对环境造成严重的危害,造成地下水污染,对人体健康造成威胁。      电镀厂废水的处理有很多办法,但是传统的治理方法弊端很多,如无法处理到达标水平,处理成本过高
铝材废水溶剂萃取金属元素用离心萃取机
2019.02.27
   随着铝行业的发展,在铝材生产加工过程中会产生大量废水,其中含有铝、镍、铬等金属元素,如果对此类废水直接排放,会对环境和人体造成严重危害,因此需要进行废水处理,避免环境污染。      铝材废水的处理方法一般有化学法、生物法、物理法等,通过实验发现,溶剂萃取法对铝材废水处理效果显著。  
乙酸乙酯萃取赤霉素操作工艺
2019.02.26
   离心萃取机采用乙酸乙酯萃取赤霉素工艺已经比较成熟,在操作工艺方面有着丰富的经验。      赤霉素,是广泛存在的一种植物激素,化学结构属于二萜类酸,由四环骨架衍生而得。赤霉素种类至少38种,应用于农业生产,可刺激叶和芽的生长,提高产量。      在进行乙酸乙酯萃取赤霉素时,采用离心萃
离心萃取机如何湿法萃取金属铍
2019.02.25
   铍是一种灰白色的碱土金属,既能溶于酸也能溶于碱液,是两性金属,主要用于制备合金。随着铍行业的不断发展,目前金属铍的生产主要采取湿法提取,采用溶剂萃取法进行提取。      一、铍萃取溶剂萃取法原理:      溶剂萃取法是液液萃取法,萃取法由有机相和水相相互混合,水相中要分离出的物质进
离心萃取机与萃取槽工作原理对比
2019.02.21
   萃取设备较早出现的是萃取槽设备,萃取槽在混合分离操作中主要是靠重力自然分离,而新型离心萃取机则是依靠离心力进行混合分离,两者工作原理有着本质的区别,下面郑州天一萃取科技为大家整理解析。      一、萃取槽      1、萃取槽介绍      萃取槽(又称混合澄清槽),是工业应用较
如何处理焦化厂含酚废水脱酚
2019.02.19
   随着化工行业的不断发展,企业生产过程中产生的废水量也在不断增加。其中焦化厂生产时会产生大量含酚废水,此类废水具有毒性,生化性差,且成分比较复杂,如果直接进行排放,会对环境和人体造成危害,因此针对焦化厂含酚废水处理是目前废水处理的重点之一。      目前含酚废水的处理方法主要用生物法、化学
硝基苯生产用离心萃取机萃取反萃原理
2019.02.14
   硝基苯的生产传统工艺是碱洗和水洗,一般会采用反应锅加分离器。硝基苯在生产时会进行硝化处理,硝化反应后的物料经过分离分成有机物相和废酸相。其中有机物相中会含有硝酸等物质,对设备及后续工段造成腐蚀,影响正常运行,因此硝基苯在生产过程中需要先进行余酸的去除。      传统的操作工艺是将酸性硝化
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