氧化钇是荧光、微波、激光、精密陶瓷等材料的基质材料之一，应用广泛。但由于钇的离子半径(0.88Λ)落在镧系元素序列的铒(0.881Λ)附近，钇的化学性质也与镧系元素， 尤其是重镧系元素的化学性质极为相似，难以相互分离。
现有技术中，分离钇主要采用的是以环烷酸(代号NA)为主体萃取剂的萃取分离方法。长期的工业运用暴露了环烷酸工艺法缺点如下：①环烷酸是石油工业的副产品， 成分极不稳定;②环烷酸的PKa值较高，为7. 57,在较高的pH下工作，极易与铁(III)、钍 (IV)、钛(IV)、锆(IV)等高价的杂质元素形成固体环烷酸盐，从而导致严重的萃取剂乳化和损失;③环烷酸与相改良剂异辛醇缓慢反应导致皂化值不断下降，需定期补充新鲜萃取剂甚至更换，产生大量的废弃有机相。
采用仲辛基苯氧基取代乙酸(代号CA12)和一盐基磷(膦)酸或其单硫代衍生物 (如P204、P507、Cyanex 272、Cyanex302等)的混合物作为萃取剂分离钇元素，解决了环烷酸体系乳化问题。萃取分离钇元素的技术及装备还在不断的进步，现在已经有了高效的钇的萃取分离方法，可以做到萃取剂的分离系数高、萃取现象好，有机相稳定，长期循环使用。
钇的萃取分离设备可采用传统混合澄清槽和CWL-M系列离心离心萃取机，那么，混合澄清槽和CWL-M系列离心离心萃取机有什么不同呢?天一萃取CWL-M系列离心萃取法和传统液液萃取方法不同，基于金属萃取中阳离子交换和络合萃取原理与新型CWL-M新型萃取设备结合开发出的绿色萃取工艺。具有以下特点：①金属萃取率高，可达99.9%;②工艺流程简单、操作方便;③获得反萃液品质稳定，可满足不同生产要求;④处理后的水相溶剂残留量少，可减轻后续工段处理压力;⑤萃取设备占地面积少，处理弹性大。离心萃取机技术完全成熟，已经成为目前替代传统萃取槽的理想设备。
